多省需要在今年内完成能耗“双控”目标，因此不断升级管理措施，许多化工企业的生产运营受到影响，氯碱产业链企业则首当其冲，目前无论是大型企业还是小厂，都难逃“限电”“限产”的命运，这也直接导致氯碱相关产品价格一路上涨。目前PVC价格已创出历史新高，较2015年最低价实现翻番。

  原料短缺价格暴涨

  据中国氯碱工业协会副理事长兼秘书长张培超介绍，自今年3月份开始，内蒙古发改委率先印发了《关于确保完成“十四五”能耗双控目标任务若干保障措施》的通知。受此影响，乌海、乌兰察布等多地电石企业普遍降低开工负荷，其中部分能耗控制严格区域的电石炉综合开工率仅维持在四成左右。此后宁夏、陕西等地也陆续出台限电政策，造成国内电石主产区产量快速下降，电石供应短缺现象突出、价格出现暴涨。

  “现在内蒙古的一些氯碱企业即使用现钱也买不到电石。像我们这样配套电石装置的企业因为‘双控’也必须将电石降负40%～50%，不得不降低PVC生产负荷。未来那些没有配套电石的企业很有可能会停产。”9月27日，一位宁夏化工企业的负责人告诉记者。

  

  因为供应受限，现在电石价格已经从去年9月的3000元(吨价，下同)涨到7000多元，达历史最高位。

  据介绍，今年以来，5000多元的电石价格一直持续了好几个月，9月份几乎变成了一天一个价，仅9月13～19日一周就上涨了1000元。9月28日，宁夏吴忠及石嘴山地区的电石出厂价格已执行7300元。

  据记者了解，电石价格暴涨还有一个重要原因是原料兰炭也在调涨。目前兰炭到厂价从去年的900元左右涨到2700元，仅9月份半个月就涨了1000多元，目前仍在上调，还将面临断货的可能。

  据宁夏化工企业有关负责人介绍，目前兰炭不仅价格在疯涨，而且内蒙古及宁夏的货源也所剩不多。他们公司兰炭的年产能是60万吨，现已停掉30%的负荷，目前还有18万吨兰炭需要外采，但市场上几乎很难买到。

  在兰炭的主产地神木，“双控”限产以及神木市政府下达的暂停销售政策，也促使氯碱企业抢购兰炭，带动价格上涨。

  兰炭、电石以及电煤等价格的暴涨，从成本面上推高电石法PVC价格攀升至1.1万元的历史新高。

  生产负荷难以提升

  氯碱生产企业也同样受到了能耗“双控”以及限电的困扰，不少地区的PVC企业开工率下降，PVC产量缩减，带动价格暴涨。

  一家内蒙古化工企业的负责人无奈地表示：“当地供电部门今天中午12点通知企业要对电石炉进行限电、限负荷，然后等到晚上甚至到凌晨一两点，大家都不用电或者风电充足的时候，可能又会通知可以放开用电。但对于我们生产企业来说，不可能一下子就把电石炉负荷提起来，必须要先调整工况。等工况调整好了，还没能正常生产2个小时，就又要开始限电了。这种情况已持续了半年左右。”

  这位负责人介绍，因电石生产不能连续，PVC装置也只能停产或减产。现在每个月的电石负荷就只有20%，由于电石供应紧张，电石法PVC开工率也在降低。

  中国氯碱工业协会提供的数据显示，近期因能耗控制的原因，江苏PVC企业生产负荷降至20%，陕西降至50%，河南维持在50%~70%，山东外购电石企业的负荷已降至30%~60%。并且内蒙古、陕西有配套电石装置的PVC企业，也有不少因自备电石厂限产而不能保持正常运行状态。

  据记者了解，在陕西PVC主产地榆林地区，当地两家企业陕西北元和陕西金泰均受到“双控”影响限产50%。

  据张培超介绍，现阶段，内蒙古、宁夏、陕西等地企业的PVC产品利润缩减，山东、河南、河北和黑龙江等地多数外购电石原料的PVC企业处于亏损状态。

  整体来看，目前国内PVC企业整体负荷不高，虽然前期检修企业正在陆续复产，但仍有部分企业受到原料供应紧张的影响，开工率提升困难。

  经销商拿货意愿强烈

  宁夏化工企业有关负责人谈到，从整个产业链的情况来看，尽管PVC价格上涨，但尚未到达“天花板”，下游还有需求，所以经销商拿货意愿仍较为强烈。

  “据我所知，目前许多氯碱企业都在对PVC进行预售，比如9月份把10月份的产量都已经预售完了，因为现在‘双控’很严，下游企业担心PVC价格还会进一步上涨，所以赶紧先拿货锁定价格。” 该负责人说。

  业内人士表示，目前国内很多氯碱企业都缺电石，电石已经处于疯抢状态，价格也天天在涨。其中，宁夏的电石缺口为1/3，内蒙古的电石产量则下降了一半，对PVC后市的影响将难以估量。

  不过，也有企业认为，在能耗“双控”的政策下，在越来越严格的环保管控下，高能耗、高排放的企业被淘汰将是大势所趋。此次对能耗“双控”工作进行加码，就是要大幅降低能耗强度，合理控制能源消费，推动能耗、排放高的企业加快结构调整和转型升级。对于企业来说，经历这一年的阵痛，转型升级问题将会加快解决，企业也才能兼顾经济效益和绿色发展。（中国化工报）