化工企业如何来实现“无废化”建设？3月30日，央视《新闻直播间》栏目播出《浙江 源头减量 化工企业打造“无废产业链”》，报道了记者在中国石化镇海炼化的现场调查。

强化源头减量，打造“无废产业链”，这两年宁波石化经济技术开发区以镇海炼化为龙头企业，带动整个产业链，以绿色石化发展为总体要求，推进“无废园区”的建设。

以下为报道原文——

那在浙江，化工企业又是如何来实现“无废化”建设的呢？我们下面继续跟随记者去看一看。

这里是位于浙江宁波的中国石化镇海炼化，眼前这套装置是首套国产大型废碱湿式氧化装置，工作人员正在对废碱来料和装置出水进行取样查看。通过这套装置和技术，来自化工行业中所产生的废碱液可以排放到污水处理厂进行妥善处理和资源再利用。

镇海炼化公用工程二部排水一区主管 褚鹏飞：对于我们炼油化工行业来说，是必然会产生废碱液的。比如说我把废碱液倒在地上，这一片可能草就不会长了，（对）土壤水体都有危害。

工作人员告诉记者，以往国内含硫废碱液的大规模处理，主要依赖国外进口的湿式氧化技术，投资和运行费用高，而国产大型废碱湿式氧化装置的投产应用，不仅打破了大型废碱处理技术的国外垄断，还实现装置低耗能和长周期平稳运行。

镇海炼化公用工程二部排水一区主管 褚鹏飞：从源头上把危废这一块给减量化了。以2023年为例的话，我们这套装置处理的废碱大概有10万吨废碱。相当于一个什么概念，因为我们的危废正常外委处理的话，可能要3000块钱一吨，一年从源头上面，我就能节省3亿元的处理成本。

除此之外，镇海炼化建成的中国首套生物航煤大型工业化装置，还能利用餐饮厨余等废油生产成航空煤油。该装置年设计加工能力10万吨，每年可减排二氧化碳约8万吨。

镇海炼化炼油四部加氢精制区域主管 戴汉飞：通过将我们的餐饮废油经过它的反应转化，得到三样产品，就是生物柴油、生物航煤、石脑油，达到了全利用，相当于达到了无废的排放。

强化源头减量，打造“无废产业链”，这两年宁波石化经济技术开发区以镇海炼化为龙头企业，带动整个产业链，以绿色石化发展为总体要求，推进“无废园区”的建设。

目前，浙江共创建国家绿色工厂378家，绿色供应链管理企业99家，绿色工业园区21家。(甬派）