高性能单原子材料应用联合研发实验室始建于2023年10月。实验室围绕践行国家“双碳”战略、保障能源安全开展研发。基于公司的产业化能力、中化学科学技术研究有限公司的中试放大平台以及中国科学技术大学的基础研究能力，聚焦“高性能单原子材料助剂”和“高能长效电化学储能”两个研发项目进行小试、中试和产业化合作。其中，公司是两个项目产业化的主体，负责项目日常管理和协调；中国科学技术大学依托原始技术进行小试；中化学科学技术研究有限公司负责项目中试。

  联合实验室依托单原子材料技术，对当前橡胶、轮胎生产制造过程中使用的氧化锌促硫化剂量进行单原子化，在保证产品性能的同时，显著降低氧化锌的用量，提升经济性，有效减少氧化锌的使用和污染排放。对于电化学储能技术而言，高能长效电化学储能技术所用电池单元具有安全性高、使用寿命长、过程几乎免维护等优势，单原子化的高能长效电化学储能技术将创造性解决负极催化剂使用的铂黑原料成本极高的问题，使得该技术在储能领域的应用成为可能。

  为保证研发进度、检验项目质量，公司与中化学科学技术研究有限公司组建验收小组，就联合实验室“高性能单原子材料助剂”和“高能长效电化学储能”两个项目开展验收工作。近一个多月里，验收小组成员全程跟踪实验、制样与测试流程，充分开展产业化前景分析，确认了联合实验室阶段研发工作成果。其中，“高性能单原子材料助剂”项目已确认拥有3个单批次公斤级单原子轮胎助剂配方、一个单批次百公斤级单原子橡胶助剂配方和一个沉淀法单批次公斤级橡胶配方，相较于现有橡胶、轮胎，所有配方产品成本具有突出的成本优势，且所有助剂炼制的橡胶样品与商用橡胶助剂炼制橡胶相比，其硬度、抗磨性、抗拉伸能力均超过商用橡胶助剂，单原子橡胶助剂实际投入使用后，在有效降本的同时，减少锌等重金属污染，推动橡胶轮胎的绿色化生产。“高能长效电化学储能”项目中，200mAh小型实验电池单元原型目前已投入研发，原型机明确了储能电池的技术结构及运作原理，将为后续电池单元的放大、堆栈及应用化研究提供研发基础。

  高性能单原子材料应用联合实验室通过半年段验收，标志着联合实验室研发工作在当前阶段获得重要进展、单原子材料应用在材料科学领域取得重要突破，为后续研发工作顺利进行奠定了坚实基础。公司将继续聚焦研发创新，以客户价值和市场需求为导向，实时关注国内外相关行业动态，不断优化产品性能，加快具有成本优势的助剂配方在行业中的应用进度，尽早进行产业化生产与商业运作，确保高性能单原子助剂和长效电化学储能电池的市场化应用快速推进，为行业带来革命性的变化。同时，公司将结合行业实际，加强核心技术知识产权保护，兼顾核心技术的保密程度与申请难度，全面布局项目知识产权结构，提升技术竞争力，维护自身合法权益，为企业高质量可持续发展保驾护航。（中国化学工程第三建设有限公司）