近日，由中石化宁波工程有限公司EPC总承包的华锦阿美精细化工及原料工程项目两套年产50万吨聚丙烯装置，以及与中国石化工程建设公司（SEI）组成联合体EPC总承包的年产1500万吨常减压蒸馏装置、350万吨轻烃回收装置，同步实现高标准中交，正式从工程建设阶段转入生产准备与试开车阶段，为项目整体投产迈出关键一步。

此次中交的四套装置，是华锦阿美项目延伸产业链、优化产品结构的关键组成部分。其中常减压蒸馏装置采用国内最大规模两段减压深拔技术，作为炼油“龙头”核心装置，承担原油预处理与初步分离功能，为下游供应多种中间产品；配套的轻烃回收装置高效回收全厂炼油、化工环节产生的轻烃，实现资源梯级利用。两套聚丙烯装置采用鲁姆斯Novolen气相法工艺，可灵活生产均聚、无规共聚、抗冲共聚及茂金属聚丙烯等高端产品，单线产能创下该工艺全球最大纪录。

项目建设过程中，宁波工程坚持“增值工程”理念，强化设计、采购、施工一体化协同，全面推行“工厂化预制、模块化建设、装配式建造”模式，创下多项石化工程建设效率纪录。依托自主研发平台及智能工具，实现全专业协同设计、HAZOP可视化审查及压力管道100%数字化交付。项目多次获评“优秀承包商”“年度安全自主管理先进单位”，入选“安全管理红榜”，多项分项工程被评为“优秀样板工程”。

下一步，项目团队将全力配合联动调试与投产保运，确保装置“开得起、稳得住、长周期、出效益”，以高品质工程为华锦阿美项目整体高质量投产贡献宁波工程力量。

来源：中化新网