近日，四川天华集团聚碳酸酯（PC）薄膜项目一期顺利完成试车，6000吨产能生产线稳定产出3.0毫米、2.5毫米多规格阻燃改性PC成品，产品一次性通过SGS、华测CTI两大权威第三方检测认证。
四川天华集团聚碳酸酯（PC）薄膜项目总投资2亿元，全部建成后将形成3万吨/年高端PC薄膜产能，标志着天华集团依托自有PC原料优势打通“原料—改性—高端薄膜”全产业链，在功能性新材料细分赛道实现关键技术突破，为企业高质量发展锻造了全新增长引擎。
当前，化工产业加速向高端化、精细化、功能化转型，抢占新材料赛道是制造业转型升级的核心抓手。天华集团手握10万吨/年聚碳酸酯原料产能，立足自身产业链基础，锚定下游高附加值功能性薄膜市场布局新项目，推动上下游产业协同增效，补齐集团在高端改性PC制品领域的产业短板。本次一期试车成功，让企业PC产品矩阵实现纵向延伸，正式切入新能源、高端电子等防火标准严苛的核心应用市场。
阻燃改性是高端PC薄膜的核心技术壁垒，阻燃等级能否从V2升级至行业顶尖V0级，直接决定产品市场竞争力，配方配比、生产工艺分毫之差都会影响成品安全性能。“阻燃剂选型、配比调控、挤出工艺是整套产品的核心，一点参数偏差都会造成性能不达标。”天华集团研发应用中心技术员付月豪介绍，为攻克V0级阻燃技术难题，研发团队筛选数十类阻燃原料反复比对调试，对配方比例、挤出温度、成型速度等参数进行精细化微调，哪怕仅0.1%的配比改动，都要走完配料、挤出、打样、性能检测全套工序，单次实验耗时超8小时。
整整一年多持续攻关，团队累计开展近百组系统性对比试验，留存上千份详实实验数据，反复打磨优化工艺路线，最终成功研制出高稳定、高阻燃等级改性PC薄膜，一举突破高端阻燃材料技术瓶颈，摆脱对外购改性料的依赖，掌握产品核心自研主动权。
目前，依托成熟研发平台与柔性化产线，天华集团搭建起多元化PC薄膜产品体系，精准匹配不同行业严苛使用标准。阻燃改性PC板材主打新能源汽车内饰、电子电器外壳等高防火需求场景；光学级全透膜专供显示面板、导光板等精密光学领域；磨砂薄片广泛用于设备视窗、电器防护盖板。
区别于行业标准化量产模式，天华集团还推行全流程定制服务，可根据客户场景需求定向研发专属配方、调整产品厚度与性能指标，快速完成试样、量产交付。灵活高效的定制化生产能力，大幅提升市场适配度，成为企业开拓国内外高端客户的核心竞争优势。
“高端PC薄膜项目是天华集团实施延链补链、产业升级战略的关键落子。项目满产后，将大幅提升聚碳酸酯产品附加值，拓宽企业盈利空间，同时拉动区域新材料上下游配套产业协同发展，为地方工业经济提质增效注入强劲动能。”天华集团有关负责人表示，集团将持续深耕聚碳酸酯全产业链布局，攻坚前沿功能性材料技术，丰富高端细分产品矩阵，以技术创新驱动产业升级，全力打造国内领先、具备国际竞争力的高端功能材料供应商。
来源：泸州市融媒体中心
