9月29日，陕西未来能源化工有限公司与天津海成能源工程技术有限公司合作完成的“煤基费托合成混合烃双塔耦合梯级分离正构烷烃技术”，在西安通过陕西省石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。西北大学化工学院教授李稳红领衔的鉴定委员会一致认为，该技术达到国内领先水平，建议加快工业化进程。

  未来能源煤制油分公司负责建设运营我国首套百万吨级煤间接液化示范项目，是国内唯一一家同时掌握低温费托合成和高温费托合成技术的现代煤化工企业。在煤基费托合成产物中，该公司年产高碳混合烷烃10万吨、低碳混合烷烃25万吨，其中正构烷烃含量较高。为提高产品附加值，未来能源与天津海成合作，通过小试实验、模拟优化等攻关，开发煤基费托合成产物混合烷烃分离正构烷烃技术，生产高纯正构烷烃产品，实现煤制油产业链补链、延链、强链。

  专家认为，该成果开发了一种模块化双塔耦合梯级分离正构烷烃技术，通过模块化精馏单元组态切换与双塔流程自适应匹配技术，实现了C5-C8、C10-C13等8种正构烷烃目标产物精准分离。构建了适配低温费托合成混合烃的差异化工艺参数调控体系，通过优化组分梯度分离消除轻重组分互扰，实现了高低碳费托混合烃的梯级分离，正构烷烃单体产品纯度≥99%、收率≥90%。同时，装置热源由费托合成副产的低品位蒸汽提供，实现了余热资源综合利用。与传统的精馏和分子筛吸附工艺相比，该技术具有工艺流程短、能耗低、投资少、产品方案灵活、操作简便、占地面积小等特点。

  2025年9月，双方团队在陕西榆林设计建成1000吨/年煤基费托合成产物正构烷烃分离中试装置。装置主要由两个精馏塔、原料进料系统和真空系统等组成。今年9月，陕西石化联合会组织72小时考核标定结果表明，装置运行稳定，产品产量、纯度、收率等参数均满足设计要求，各项指标达到预期目标。目前，已编制完成10万吨/年煤基费托合成产物正构烷烃分离工业示范项目工艺包及可行性研究报告。

据悉，高纯度正构烷烃产品是精细化工的核心原料，其中C5-C8烷烃可用于生产发泡剂、植物油萃取溶剂、医药中间体、化妆品原料等，C10-C13烷烃可用于合成直链烷基苯进而生产高档洗涤剂。我国高纯正构烷烃单体年需求量达85万吨，市场缺口33万吨依赖进口。

来源：陕西石化新闻