近日，首批浙江省国有企业“人工智能+”典型应用案例名单正式公布，巨化集团下属巨圣公司申报的《低门尼橡胶生产的智慧化定重切割与全流程智能化高端装备》成功入选。

据悉，省国资委组织开展的全省国有企业“人工智能+”典型应用案例征集及遴选工作，是深刻领会习近平总书记关于人工智能的重要论述精神、积极实施“人工智能+”专项行动中的一项，旨在充分发挥国有企业在“人工智能+”领域的标杆作用，滚动培育并推广具有浙江辨识度和重大价值的标杆案例，加速创新成果转化，为加快建设创新国企、因地制宜发展新质生产力注入强劲动能。此次典型案例征集聚焦战略意义强、经济收益高、民生关联紧等重点领域，系统梳理全省国有企业在生产、管理、服务等环节的人工智能创新应用成果。经各单位自主申报、地市推荐、材料初审以及专家研讨论证等程序，遴选出首批浙江省国有企业“人工智能+”典型应用案例20个。巨化案例成功入选，不仅是对巨化在数字化转型方面取得成效的高度认可，更彰显了巨化实施数智化变革、深化“三零”工程迭代升级赋能高质量发展的广阔前景和巨大潜力。

巨圣公司：低门尼橡胶生产的智慧化定重切割与全流程智能化高端装备

低门尼橡胶凭借优异的易成型，耐高温等加工性能广泛应用于汽车密封件、新能源电池等领域。氟橡胶作为其核心产品类型，是高端制造领域的“卡脖子”材料。

项目通过引入多模态智能感知、3D建模与目标分割、深度强化学习等多维度人工智能技术，构建了覆盖氟橡胶生产流程的实时料位监测、高精度定重切割、质量检测的智慧化系统。其中，项目采用的所有设备国产化率超过95%，首创的人工智能与物理密态融合的算法技术解决了氟橡胶生产中定重切割业界难题，技术方案可复制至其他高粘性、高温的低门尼橡胶生产领域，填补了智能定重切割设备市场空白。通过项目实施，巨圣公司有效推动了氟橡胶生产的智能化升级，优化了产品质量，提升了生产效率与产品稳定性，并有效提升了生产过程的安全性。（阳光巨化）