为积极响应国家绿色发展战略，深入打好蓝天保卫战，宁波华泰盛富聚合材料有限公司以高度的社会责任感与环保使命感，大力推进油气回收设施建设。近日，伴随着最后一道“黄金口”的精准焊接完成，公司1000m³/h规模的高效油气回收系统实现全线贯通并正式投入运行。这不仅标志着公司在挥发性有机物（VOCs）治理领域取得重大突破，更为区域环境质量改善和石化行业绿色转型贡献了“华泰方案”。

匠心建造

严控过程，铸造精品

该项目自年初启动伊始，便确立了“安全、环保、高效”的核心目标，聚焦项目建设、开工准备、运行开车三大关键环节，实施“专人负责、全程管控、快速响应”的管理机制，为项目成功奠定坚实基础。

项目前期，精心谋划

运行一部与工程部、施工单位紧密协作，科学编制详尽的施工方案与计划，召开开工会周密部署安全、质量、协作等关键要素。实行“嵌入式”管理，运行一部会同工程部深度参与项目建设全过程，严控施工质量，狠抓安全管理，为后续环节扫清障碍。

技术攻坚，智慧协同

工程优化显成效：工程部主导通过三维建模技术优化管线综合排布，有效规避碰撞，减少返工；基础筏板采用整体分层推进浇筑工艺，运用智能化测温养护技术，实现连续浇筑无冷缝；油气回收装置采用模块化安装（工厂预组装、现场整体吊装），显著提升效率、缩短工期；安装在线监测装置，实时采集与传输油气浓度、流量等回收数据。

关键难点巧突破：防爆区高风险作业：严格采用冷切割工艺，规范办理动火票证，配足防爆工具，落实全程专职监护，守牢安全底线。

新旧管线碰头挑战：精心制定碰头计划，利用生产低负荷窗口期高效实施，最大限度减少对生产的影响。

质量标杆绝不动摇：重要工艺管线焊缝100%射线探伤（RT）合格率100%，采用先进防腐技术，为系统长周期无泄漏运行提供坚实保障。

精心备战

夯实根基，保障平稳

为确保装置顺利开车、平稳运行，项目团队开展了系统性的准备工作：

方案规程先行

提前编制发布《油气回收装置开工方案及操作规程》和试车方案，为操作提供标准依据。

全员赋能提升

组织覆盖全体操作人员的理论培训与现场实操演练，内容涵盖工艺流程、设备原理、DCS操作、安全联锁、故障诊断与应急处置等，确保人人过关。

全面细致排查

开展“三查四定”专项检查，建立问题清单，明确整改责任与时限，确保装置本质安全。

扎实有序试车

严格执行“单机试车要早，联动试车要全，投料试车要稳”的原则，按步骤完成联锁调试、仪表校对、单机试车、联动试车及水联运试车，全面模拟、验证装置性能。

一次成功

绿色效能，崭新标杆

经过周密准备与高效组织，开车过程指令清晰、协调有序、配合默契。在开工小组的有效指挥和各专业及设备厂家的协同下，华泰盛富1000m³/h油气回收装置实现安全、平稳、一次开车成功！

尖端工艺，高效回收

该装置以“尖端吸附-吸收”双工艺为核心，实现对VOCs（挥发性有机物）的高效回收。

稳定运行，指标优异

装置运行稳定，在线监测数据与实验室取样分析结果均达到设计预期，尾气排放指标严格满足国家排放标准。

经济环保，双重效益

此系统在显著降低运行成本、提升经济效益的同时，大幅削减了油气挥发对周边环境的污染风险，彰显企业环境效益与社会责任的统一。

宁波华泰盛富1000m³/h油气回收系统的成功投运，是公司践行“绿水青山就是金山银山”理念的生动写照，也是持续推动绿色制造转型迈出的坚实一步，昭示着华泰盛富追求高质量发展与高水平保护协同并进的坚定决心。未来，公司将继续深耕环保科技领域，以实际行动守护碧水蓝天，为实现碳达峰碳中和目标贡献更大力量！（宁波华泰盛富）