2月25日上午，内贸航煤船“海鑫油603”稳稳靠泊大榭石化五万码头，标志着大榭石化正式启动自有码头内贸航煤装船作业，在优化物流流程、深挖内部潜力、实现降本增效的征程上迈出了坚实而关键的一步。

以往，大榭石化内贸航煤出厂需通过关外码头进行中转装船，不仅增加了转输环节，也带来了相应的物流成本和时间成本。为积极响应公司“降本增效”的号召，生产技术部与储运部紧密协作，将内贸航煤装船业务由关外码头调整至条件更优、效率更高的公司自有五万码头1#、4#泊位进行。为确保此次装船流程优化落地见效，由生产技术部牵头，联合储运部、化验中心严格遵循MH/T6076-2017《民用航空燃料设施设备浸润冲洗质量控制》规范，提前谋划、周密部署，全力推进装船管线与设备设施的冲洗浸润工作。历经多轮冲洗与检验，于2月15日顺利完成五万码头1#泊位、4#泊位3号喷气燃料装船管线的准备工作，各项指标均达到投用标准，为后续常态化装船筑牢安全与质量根基。

此次航煤装船码头优化调整，是公司践行“降本增效、精益管理”理念的重要实践。大榭石化生产技术部立足生产运营实际，深入梳理物流链条，通过自有码头资源整合与流程再造，将航煤装船环节移至自有泊位，大幅缩短运输距离、减少中间环节、降低外协费用。经测算，该项措施优化后，每月可节省外协码头出厂费用17.1万元，全年预计节省204.5万元，实现了质量管控、效率提升与成本压降的多重效益。

2月26日，“海鑫油603”顺利完成装船并离港，此次内贸航煤自有码头装船任务的圆满完成，不仅有效降低了运营成本，提升了作业效率，更畅通了公司航煤产品的出厂通道，增强了市场供应的灵活性和保障能力。未来，生产技术部将继续秉持精益管理理念，在保障安全生产和产品质量的前提下，不断探索优化运营的新思路、新举措，为公司持续创造更大价值，为地区能源供应贡献力量。

来源：大榭石化信息平台