4月23日，中国石油独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目（以下简称“塔二期”）传来捷报：国产化首台套45万吨/年聚丙烯挤压造粒机组顺利完成试车，各项运行参数均符合设计标准，后续项目将按计划开展升负荷测试。标志着塔二期关键设备国产化取得重大突破，为2026年项目全面投产筑牢坚实核心基础。作为中国石油炼化业务转型升级、绿色低碳发展示范工程，塔二期设备国产化率达99%，11套主生产装置中有9套采用中国石油自主工艺技术。本次试车成功的挤压造粒机组，正是项目国产化核心标志性装备。

该机组于2025年7月28日在大连橡胶塑料机械有限公司完成出厂验收，是国内首台套45万吨/年聚丙烯同向挤压造粒机组。从设备运输、现场安装到成功开机试车，项目团队仅用时不足9个月，便实现一次性试车成功、顺利产出合格产品。

聚丙烯挤压造粒机组是大型乙烯成套技术装备中的核心动设备，具有工艺流程复杂、系统配套性强、设计制造及操作难度大等特点。长期以来，该规格机组核心技术及市场被国外企业垄断，严重制约我国石化产业自主发展。

该机组采购成本较国外同类设备大幅降低，供货周期缩短半年以上，有力推动我国高端聚烯烃重大装备自主化、国产化进程，是落实国家重大技术装备国产化战略的生动实践，标志着我国在该领域从“跟跑”到“并跑”向“领跑”跨越的关键性一步。

目前，该机组各项技术指标与进口机组持平，整体性能达到国际先进水平，是我国高端制造领域成功打破技术壁垒的有力证明。此次试车圆满成功，是塔二期建设进程中的重要里程碑，不仅充分验证了国产大型石化装备的过硬品质，更集中彰显了我国石化装备国产化取得的坚实成效。

来源：独山子在线官微