日前，吉林石化公司丙酮氰醇智慧实验室投用，化工样品质检从原来的人工分析，转化为“自动化运行+智慧化调度+智能化管控”三位一体运行体系，极大提高安全性和检测效率。此举也是吉林石化在产品质检中将数智技术与化工生产深度融合的首次实践。
丙酮氰醇是吉林石化公司为生产甲甲酯而自产的生产原料，是剧毒化学品。智慧实验室实现了人与样品、人与设备物理隔离，大幅降低样品分析过程中人员的安全风险。
丙酮氰醇智慧实验室于今年4月开始建设，历时3个月建成。实验室工作人员将分析任务设定好后，只需按下启动键，就能实现样品自动上样、开盖、分析、清洗、残液回收及数据上传，全流程自动化无人作业。相较于人工分析存在操作手法差异、读数偏差等不确定因素，智慧实验室有效缩小人为分析误差。
目前，该实验室可以一次连续完成50个丙酮氰醇、甲甲酯中控样品的多项核心指标检测，完全满足生产装置中控分析需求。依托智能调度算法，系统可根据样品检测优先级、检测项目差异智能排序作业流程，大幅提升质检调度灵活性与整体运行效率，适配化工装置连续化生产的高效质检需求。
吉林石化质量检验中心持续优化调试智慧实验室各项实用功能，精准匹配日常化验分析的个性化、精细化作业需求。该实验室系统还与吉林石化公司实验室信息管理系统、数据自动采集系统深度联通，所有分析数据全程留痕、可追溯，能够迅速处置异常工况、切断安全风险链路，提升装置运行稳定性和安全性。
来源：江城日报
