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新疆2×60万吨乙二醇项目二期加快推进
发布日期:2026-09-14     查看次数:2 次
   9月8日,东华公司党委书记、董事长李立新去了库尔勒,到中昆新材料2×60万吨/年天然气制乙二醇项目二期现场转了一圈。这个项目东华是总承包方,李立新听了汇报,看了现场,对项目前期的工作给了肯定。他提了三点要求,核心就一句话:把项目干好,干成新疆的标杆。

  这个项目本身的技术路线值得说一下。

  中昆这套装置最早是2022年建的,气头是天然气,走的是非催化部分氧化,也就是POX路线。塔里木的天然气先压缩脱硫,进转化炉,在加压非催化条件下部分氧化生成CO和H?的粗合成气,H?/CO比大概在2:1左右,这个比例对乙二醇正好合适,不用额外上变换工段调比例,流程比蒸汽转化短一截。出来的合成气经NCMA法脱碳,然后进深冷分离把CO和H?分开,CO去草酸二甲酯装置产DMO,H?再去加氢产乙二醇。

  问题出在天然气价格上。气头乙二醇的命门就是原料气成本,气价一动,整条线的经济性就跟着晃。中昆的决定是:改煤。

  这就是现在二期在干的事——煤炭清洁高效利用技术改造。不是把老装置推倒重来,而是把前端的气头换掉,后端的深冷分离、DMO、乙二醇装置全部保留。

  具体怎么换?外购粉煤,上两台2000吨/天的半废锅粉煤加压气化炉,气化压力4.2兆帕。半废锅的好处是能副产蒸汽,把气化显热回收一部分,比全激冷的气化炉能效高一些。粗煤气出来之后,走等温变换,用钴钼系耐硫催化剂把氢碳比调到下游需要的数值。然后低温甲醇洗脱硫脱碳,净化气送进现有的深冷分离工段。

  技改完成后,原来的天然气压缩、转化、热回收、MDEA脱碳全部停掉。等于说原料从天然气换成了煤,合成气还是那个合成气,后端的乙二醇工艺一点没动。

  这个改造的逻辑很直接:新疆的煤比天然气便宜,用煤制合成气替代天然气制合成气,原料成本压下来,装置还是那套装置,产能还是那个产能,但经济性不一样了。而且项目在库尔勒上库高新区,本地煤源近,运输成本也可控。

  李立新这次去,重点看的就是二期这个技改工程的进展。现场汇报的内容包括安全生产、工程质量、施工进度。他的表态是发挥EPC总承包的管理优势,把设计、采购、施工的衔接抓好,提前做施工策划,资源配够,确保项目往前走。

  对东华来说,这个项目不只是挣个总承包的钱。天然气制乙二醇改煤头,在国内不算首例,但体量到2×60万吨这个级别,又是在新疆,干成了就是样板。李立新说的“打造新疆地区化工行业标杆工程”,落脚点就在这。

  现在项目还在施工阶段,气化炉、变换、低温甲醇洗这些新建装置要和现有的一期装置做接口。深冷分离工段是共用的,技改期间怎么衔接、怎么切换,是施工组织的难点。东华作为总承包方,三化建、四化建、十六化建都在现场,协调量不小。

   来源:煤化工114

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