9月10日，从中国石油渤海钻探泥浆公司获悉，近日，由渤海钻探泥浆公司自主研发的“一种超支化两性离子聚合物及其在钻井液中的应用”获得国家知识产权局发明专利授权。这标志着这个公司在高端钻井液处理剂领域取得原创性技术突破，为深井、超深井及高温高压等苛刻地层条件下的安全高效钻井提供了全新的化学解决方案。

随着油气勘探向深层进军，钻井作业面临的地层环境日趋复杂，高温高压井况对钻井液性能提出了极限挑战。传统聚合物处理剂在高温、高盐环境下易发生分子链断裂或官能团失效，导致钻井液流变性能失控、井壁失稳风险加剧，成为制约深井提速提效的技术瓶颈。

为此，泥浆公司科研团队创新性地以超支化聚乙烯亚胺为骨架，通过迈克尔加成反应引入磺酸盐基团，成功研发出具有超支化结构和内盐特性的两性离子聚合物。该处理剂集“耐温抗盐、高效抑制、流变调控”三大功能于一体：超支化三维结构赋予其低粘度、高吸附特性，在有效降低钻井液粘度的同时，能强力抑制粘土水化膨胀；分子链上的磺酸基团与胺基形成内盐结构，显著提升了聚合物在高温高盐环境下的稳定性与抗钙镁污染能力。

“传统处理剂常面临降粘则抑制不足，抑制则流变恶化的矛盾，我们的新型聚合物从分子设计层面破解了这一难题。”项目负责人介绍。室内实验与现场应用表明，在180摄氏度高温热滚老化16小时后，该聚合物对钻井液的降粘率仍保持在39%以上，抑制造浆率最高可达91%，综合性能远超常规线性聚合物或普通两性离子处理剂。该产品合成工艺简单、无需复杂引发体系，易于工业化生产，且与各类水基、油基及合成基钻井液体系配伍性良好。

截至目前，该新型处理剂已在新疆塔里木、华北大港等油田等完成10余口重点井的现场试验，有效保障了复杂地层井壁稳定和井眼清洁，钻井液性能调控时间缩短60%以上。该技术的成功研发，不仅丰富了渤海钻探在油田化学领域的自主知识产权体系，更为我国深层、超深层油气资源的高效动用提供了有力的技术支撑。