近日，宁波大风江宁新材料科技有限公司千吨级新能源电池高性能粘结剂项目启动，项目依托园区完善的化工配套与氢能供给条件，打造氢化丁腈橡胶乳液电池粘结剂产线，助力动力电池、储能电池关键辅材国产化升级。

   项目总投资 8162.46 万元，规划产能 5000 吨 / 年氢化丁腈橡胶乳液，产品定位新能源电池高性能粘结剂。项目新建氢化丁腈橡胶乳液生产装置，包含原料乳液处理、催化剂配置、加氢反应、产品乳液后处理等核心单元，同时配套机柜间、约 1100 米氢气输送管线等公用及辅助工程，氢气由镇海炼化配套输送，实现原料稳定供给、产业链协同配套。

 电池粘结剂是锂电电极的关键辅材，直接决定电极结构稳定性、循环寿命与安全性能。随着硅基负极、快充电池、长时储能电池技术快速迭代，传统粘结剂在耐电解液、抗膨胀、低阻抗等方面逐渐遇到瓶颈。氢化丁腈橡胶乳液具备优异的耐电解液溶胀性、粘结强度与柔性，适配硅碳负极等新型体系，能够缓解负极充放电过程中的体积膨胀问题，提升电池循环稳定性，是当前高性能粘结剂的重要发展方向。

    大风江宁新材料深耕精细高分子新材料领域，此前已落地异山梨醇等新材料项目，在高分子合成、乳液聚合、加氢工艺方面积累了成熟的技术储备。本次切入电池粘结剂赛道，依托宁波石化经开区原料、氢能、三废处理一体化优势，打通高分子乳液合成到电池材料的产业链环节，填补国内高性能氢化丁腈类电池粘结剂产能缺口，面向动力电池、储能、消费锂电市场提供差异化材料方案。

    在绿色生产与安全环保层面，项目依托园区集中式环保设施，配套密闭化生产、溶剂回收、废气收集治理系统，从源头减少无组织排放。原料氢气采用管道输送方式，规避危化品转运风险，符合浙江省新材料产业高端化、低碳化发展导向，兼顾产业发展与化工园区安全管控要求。

    项目建成投产后，将形成稳定的高性能电池粘结剂供给能力，进一步完善宁波新能源材料产业集群，强化长三角锂电辅材供应链配套实力，为国内电池企业在快充、长循环、高安全方向的技术迭代提供材料支撑。

    来源：长三角化工业